
Когда слышишь ?Буровая установка для глубокого бурения серии CMS1?, первое, что приходит в голову многим — это что-то монструозное, исключительно для сверхглубоких скважин. Но на практике, серия часто ассоциируется с модульными решениями для сложных, но не обязательно рекордных по глубине условий. Вот тут и кроется распространённая ошибка: гнаться за паспортной глубиной, забывая про устойчивость к нагрузкам в долгом цикле. Сам работал с этими машинами, и скажу — их фишка не в одной цифре, а в том, как собрана гидравлика и система подачи.
Если брать конкретно Буровую установку серии CMS1, то её часто связывают с китайскими производителями, которые научились неплохо адаптировать классические схемы под бюджетные, но требовательные проекты. Например, ООО города Датун Чжунтуоао Электромеханическое Оборудование — из тех, кто не на слуху у всех, но чьи цеха видел лично. Расположены в промзоне в Шаньси, площадь приличная, под 5000 ?квадратов? именно под производство. У них там участки сборки и сварки выделены, что для бурового оборудования критично — качество соединений каркаса часто определяет, как поведёт себя установка на 50-й день непрерывной работы в вибрации.
Заходишь в цех — видно, что CMS1 там собирают не как конвейерную игрушку, а с прицелом на кастомные запросы. Базовая платформа одна, но гидростанцию могут поставить разной производительности, в зависимости от того, буришь ли ты в устойчивых породах или в песках с обводнением. Ключевой узел — блок вращения с планетарным редуктором. На ранних партиях, помню, были нарекания на его перегрев при длительной работе на высоком крутящем моменте. Инженеры из Датуна тогда дорабатывали систему охлаждения, увеличивали радиаторы. Это та самая ?кухня?, которую в каталогах не опишешь.
Именно поэтому, когда на сайте https://www.china-dtszta.ru читаешь про ?различные участки, такие как сборка, механическая обработка, сварка и резка?, это не просто слова. Для CMS1 точность механической обработки станин определяет соосность валов, а значит — ресурс всей приводной цепи. Видел, как на испытаниях установку ?гоняли? на разных режимах, слушали стуки, замеряли температуру узлов. Это небыстрый процесс, и компания, которая позволяет себе такие испытания на своей площади в 14 000 кв. м., обычно понимает, что продаёт не просто железо, а рабочий инструмент.
Брали мы как-то CMS1 на разведку в Казахстане, под воду. Задача — пройти 350 метров в нестабильных осадочных породах. Установка показала себя хорошо по подаче и скорости проходки, но возник нюанс с системой очистки. Шламоотводный канал, который шёл в комплекте, был рассчитан на меньшую плотность шлама. Пришлось на месте усиливать желоб и ставить дополнительный насос для прокачки. Это к вопросу о комплектации: базовая буровая установка для глубокого бурения может быть отличной, но её надо ?затачивать? под конкретный грунт. Производители, включая ООО Чжунтуоао Электромеханическое Оборудование, обычно готовы к таким доработкам, но их надо оговаривать заранее, а не в поле при -20°C.
Другой случай — бурение на уклоне. Конструкция CMS1, с её низким центром тяжести, в теории должна быть устойчивой. Но когда ставили на склон около 15 градусов, возникла вибрация лебёдки при выборке штанг. Оказалось, проблема не в самой установке, а в том, как выставили опорные домкраты — один ?играл? из-за мягкого грунта под ним. Пришлось подкладывать плиты и перераспределять нагрузку. Вывод: даже удачная серия не отменяет необходимости грамотного монтажа. Инструкции, кстати, у китайских коллег иногда страдают излишней лаконичностью — опытному бригадиру понятно, а новичок может пропустить такой момент.
Из положительного — модульность. На той же разведке, когда потребовалось увеличить глубину бурения, мы докупили дополнительные секции мачты и более мощный двигатель подачи. Совместимость была, крепления подошли, что сэкономило время. Думаю, это следствие того, что на производстве в Датуне изначально закладывали определённый запас по прочности и унификации узлов. Не как у некоторых, где каждая следующая модификация — это новая оснастка и недели подгонки.
Первое — гидравлический бак. На CMS1 он часто расположен сбоку, интегрирован в раму. Удобно для транспортировки, но нужно следить за чистотой жидкости вдвойне. Видел случаи, когда мелкая стружка после ремонта трубки попадала в систему и выводила из строя клапаны управления подачей. Рекомендую ставить дополнительный фильтр тонкой очистки, даже если в паспорте он не указан как обязательный. Это мелочь, которая спасает от простоев.
Второе — пульт управления. В ранних версиях кнопки и джойстики были не защищены от пыли по стандарту IP65, что в полевых условиях приводило к залипанию. Сейчас, кажется, исправили. На том же сайте china-dtszta.ru в описаниях новых модификаций уже упоминают защищённые контроллеры. Но при заказе лучше уточнить конкретно — ?для работы в запылённой среде?. Потому что ?стандартная комплектация? — понятие растяжимое.
Третье — это крепление бурового снаряда. Используется быстросъёмный патрон клинового типа. Надёжно, но при интенсивной работе изнашиваются направляющие втулки. Запасные лучше иметь с собой. Кстати, у производителя в Датуне их можно заказать отдельно, причём по сходной цене. Это показатель: когда компания готова поставлять не только установки, но и расходники к ним, это упрощает жизнь.
Любая техника ломается. Вопрос в том, как часто и насколько сложно починить в поле. За CMS1 замечено: слабым местом может быть электропроводка в местах перегиба — например, у основания мачты, где кабели постоянно сгибаются-разгибаются. Со временем жилы ломаются. Решение — укладка в более гибкие гофры и фиксация не внатяг. На новейших партиях, говорят, уже переложили. Но если берёте б/у или старую модификацию — обратите внимание.
Ресурс до капремонта главного редуктора заявлен в 10 000 моточасов. По опыту, выхаживает около 7-8 тысяч в тяжёлых условиях (абразивная пыль, постоянные ударные нагрузки). Но тут многое зависит от обслуживания. Регулярная замена масла с промывкой — обязательно. И масло лучше использовать то, что рекомендовано, а не то, что дешевле на ближайшей заправке. Экономия в сотню долларов может вылиться в замену редуктора.
И ещё о раме. Она сварная, из низколегированной стали. Хорошо держит нагрузку, но в регионах с высокой влажностью и солевыми туманами (прибрежные районы) нужна дополнительная антикоррозионная обработка сварных швов. Заводского покрытия иногда недостаточно. Сам видел, как на одной установке через два сезона пошли мелкие очаги ржавчины именно по швам. Пришлось зачищать и красить заново. Теперь это пункт в checklist при приёмке.
Если резюмировать набросанное выше: Буровая установка серии CMS1 — это рабочая лошадка для разведки и не самых экстремальных глубоких скважин. Не без косяков, но в целом сбалансированная по цене и возможностям. Её плюс — в адаптивности и том, что производители вроде ООО Чжунтуоао Электромеханическое Оборудование из Датуна готовы слушать feedback и потихоньку исправлять недочёты. Видно, что люди на производстве понимают, для чего делают технику.
Выбирая, смотрите не на красивую картинку, а на детали: как сделаны сварные швы, какая маркировка на гидроцилиндрах, что за контроллер стоит в пульте. И обязательно запрашивайте информацию о том, какие доработки были внесены в последние партии. Потому что прогресс у этой серии есть, и грех им не воспользоваться.
А главное — не ждите от неё чуда. Это инструмент. И как любой инструмент, он требует грамотных рук и головы. Правильно подготовленная, обслуженная и управляемая CMS1 отработает свои деньги и метры с лихвой. Но если думать, что купил и забыл — будут проблемы. Как, впрочем, и с любой другой техникой в нашем деле.